钎具厂家解说钻杆损坏的原因

　　钎具厂家解说钻杆损坏的原因

　　在地质钻探施工过程中，了解钻杆损坏的原因，及时进行维修，以延长钻杆的使用寿命，防止钻探事故的发生。

　　钻杆损坏的部分原因:

　　1.振动、弯曲磨损。当钻柱达到临界转速时，钻杆的振动往往会导致钻杆弯曲、过度磨损、迅速损坏和疲劳失效。

　　2.拉伸破坏。当上部钻柱同时承受压力和钻柱重量时，往往会发生这种情况，导致损坏。

　　3.腐蚀。影响钻具钢材的主要腐蚀剂有:氧气、二氧化碳、硫化氢、溶解盐、酸等。影响腐蚀速率的因素:泥浆辫贬值低(低于9.5)、温度、泥浆流速等

　　4.钻杆本体材质、厚度不合格。

　　熟练的凿岩机操作者在开眼和凿岩工作中会很好的调整凿岩设备工作状态。如开眼时应调低风量，采用低冲击力、慢推进力、低转数等，避免钻杆在弯曲状态下，硬质合金片局部受高应力对钻头造成的伤害，当钻头完全凿入岩石后再使用正常风量。凿岩时保证钻杆和炮孔在一条直线上等。矿山钎具厂解说钻杆使用过程中这些注意是要知道的。

　　1、凿岩工作完成，应尽量保持钻杆表面的干燥，并将钻杆竖立放在较干燥的地点，保证其不受雨淋和水?，防止由于钻杆严重锈蚀而缩短使用寿命。

　　2、别用重物锤击钻杆和在钻杆上作不适当的标记，钻杆表面上的疤痕和尖锐的缺口都将使钻杆早期失效。

　　3、避免空打，空打对钻杆的伤害大。

　　4、钎稍在使用过程中折断，可修磨后继续使用。

　　5、卸载钻头时，禁止敲砸，应用卸钎器卸钻头。