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金刚石钻头厂家教客户如何使用好钻
如何使用好钻头是取得佳钻进效果的关键。在实际生产中，由于使用方法不当，常常导致钻头提前报废。为了保证笔顿颁钻头的正常使用，必须严格按照以下要求进行操作:
选用合理的钻具分级，保证钻头工作平稳，不因受力不均而损坏切削齿。笔顿颁钻头切削齿抗冲击性能差，运输和搬运时应轻载。严禁砸、撞、扔钻头。钻头应存放在干燥通风的环境中。
钻头从包装箱取出时，应先用软材料填充。钻头不允许冲击或滚动钢材或其他坚硬的材料，以防止损坏切削齿和螺纹。现场检查前应进行所有部件使用,包括钻头直径是否符合要求,连接线程是否处于良好状态,减少牙齿是否损坏,是否有异物在孔和水孔是否畅通。在安装和拆卸钻头时，不要用锤子撞击钻头，以免损坏切削齿和直径保护部位。螺纹部件在安装前应涂上润滑脂。
开孔前，应将开孔点切入坑内，以免钻时钻头摆动过大造成损坏。打开的时候或二钻井,应该首先使用光压力,缓慢旋转,合适的泵体积(绝对不允许干钻)钻井0.2--0.3米,洞底建模完成后,然后轻轻均匀增加一点压力,速度和泵体积,然后按照正常的钻井钻井过程。钻孔速度应放慢，以防止岩石探头和脱落的岩石损坏钻头的切削齿。在钻头接近孔底前，应打开水泵，充分冲洗孔底，观察出水是否正常，防止钻头水孔堵塞。
钻孔时确�？椎浊褰�。笔顿颁定向钻头孔内若有切削齿脱落、固径碳化物、钢件等异物，容易造成定向钻头的早期损坏。由于笔顿颁复合片在钻头体之间是用低温焊料焊接的，工作钻头必须有足够的循环清洗液，以保证其冷却和清洗。钻削过程中严禁堵水，以免发生烧钻事故，防止屑屑、岩屑反复破碎，影响钻头使用寿命。在钻井过程中，要认真操作，时刻注意井底的工作情况。如出现振动异常、进尺不足、泵压明显增减、机械钻速突然下降、扭矩大等情况，应及时排除故障。必要时，应进行吊装钻检查，不得强行加压钻。
当笔顿颁定向钻头遇到较强的磨粒夹层时，切削齿的磨损会随着转速和钻头压力的大而加剧。为了延长钻头的使用寿命，应采用低转速和小钻头压力。当发生地层变化或夹层时，应及时调整钻头压力和转速，以达到佳钻头寿命和钻进速度，达到佳钻进效果。正常钻井时，以钻头压力与转速的乘积作为约束条件。大钻头压力和转速不能同时使用。钻井过程中操作要稳定。尽量避免笔顿颁钻头扩孔。若在短孔段需要扩孔，则应采用小钻头压力、中转速、大泵量的扩孔方式。
钻头使用后，由于切削齿的磨损，轴承面积大，应适当增加钻头压力，以保持钻进速度。同一钻孔使用多个钻头时，钻头应连续旋转。大的应该先用，小的应该再用。钻井软岩和粘性地层时,一些有时会产生尘耻诲-别苍肠谤耻蝉迟补迟颈辞苍现象,影响正常的钻探,钻探的主要迹象突然下降速度和转矩,泵压力增加,此时,钻头应清洗,主要的方法是把咬掉洞底,然后打开泵体积和正常的速度,以清洁表面。
钎具厂家开始钻进前，应逐步降低钻进程序参数，停止钻头转动，使钻头所受的钻头压力逐渐释放;在膨胀等复杂地层中，钻孔速度不宜过快，以免“吸力”作用造成钻孔塌陷或突出事故。
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