钻具失效的原因及预防

钻具失效的原因及预防

　　刀具断裂的主要原因是疲劳，也有一定的脆性断裂。疲劳断裂的原因有:一是钻具使用时间长，达到正常使用寿命;二是井下载荷复杂，钻具受力严重，导致钻具早期疲劳失效。脆性断裂与材料、质量、环境和使用密切相关。

　　在钻具疲劳失效中，钻铤失效尤为突出。据1992年我国钻具总失效统计，钻铤失效次数占钻具总失效事故的48.7%。

　　研究表明，为了减少钻具振动引起的疲劳失效，可以从以下叁个方面着手:

　　1、根据形成的特点，选择合适的钻头;

　　2、优化钻井参数，控制转速，避免共振;

　　3、研究钻孔直径与振动的关系，以降低钻孔工具的振动。

　　分析钻具刺穿失效的原因很多，失效机理复杂。钻井液中的硫化氢、二氧化碳和溶解氧对钻杆的腐蚀损伤导致钻杆壁厚变薄，腐蚀疲劳失效。含固相颗粒的钻井液高速通过突变截面的过渡区间，对截面产生冲击和摩擦。

　　钻具的腐蚀失效与钻井液中的腐蚀源直接相关。保持较高的辫丑值来中和硫化氢浓度对控制腐蚀速率很重要。防止硫化氢从地层、钻井液处理剂、热降解等进入钻井液系统。添加碳酸铜、碱式碳酸锌和海绵铁也能迅速降低硫化氢的含量。表面脱气也是消除硫化氢的有效方法。希望广州金刚石钻头厂家的新闻能让您对钻具失效的原因有所了解，更能让您及时有效的预防钻具失效，以减少损失。